超聲波焊接機(jī)模具的壽命
來源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間：2020-07-08 14:34??點(diǎn)擊：
超聲波焊接機(jī)模具在高頻振動(dòng)環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)盡可能保持對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免不平衡應(yīng)力和橫向振動(dòng)造成的不平衡聲音傳遞(我們使用的焊接接頭采用超聲波縱向振動(dòng)傳遞共振系統(tǒng))。振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致焊接發(fā)熱和斷裂。超聲波焊接在不同行業(yè)的應(yīng)用不同于對(duì)加工精度的要求。對(duì)于特殊的薄工件，如鋰離子電池極片和焊片，如覆蓋金箔，加工精度非常高。我們?cè)诟鞣N加工設(shè)備中使用數(shù)控設(shè)備。如加工中心等。)，以確保加工精度符合要求。
超聲波焊接模具的應(yīng)用分析
首先，我們說超聲波焊接機(jī)的變幅桿、被設(shè)計(jì)成一個(gè)工作頻率為半波長的諧振體。在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅、和最小應(yīng)力、相當(dāng)于中間位置節(jié)點(diǎn)的零振幅和最大應(yīng)力。一般來說，設(shè)計(jì)是固定節(jié)點(diǎn)位置，但是通常固定位置的設(shè)計(jì)厚度大于3毫米，或者凹槽是固定的，所以固定位置不必具有零振幅，這將導(dǎo)致一些呼叫和部分能量損失。對(duì)于聲音來說，它通常通過橡膠圈與其他部件連接或被隔音材料阻擋，在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮能量損失。
超聲波焊接機(jī)通常在焊接表面的焊接位置、處設(shè)計(jì)網(wǎng)格。網(wǎng)格設(shè)計(jì)的目的是防止金屬零件滑動(dòng)，并盡可能將能量傳遞到焊接位置。一般來說，有正方形的、菱形的、條形網(wǎng)格。金首飾的金屬熔覆焊頭和焊根設(shè)計(jì)不符合要求。格柵的尺寸和深度應(yīng)根據(jù)具體的焊接材料要求確定。
超聲波焊接模具也稱為超聲波焊頭。超聲波焊接機(jī)的模具壽命取決于兩個(gè)關(guān)鍵因素：材料和工藝。
首先，讓我們談?wù)劜牧弦蛩兀撼暡ê附訖C(jī)要求良好的靈活性(聲音傳輸過程中機(jī)械損耗小)，所以超聲波焊接機(jī)的焊頭是最常用的材料，它是鋁合金或鈦合金。
超聲波模具材料
但是，超聲波金屬焊接所需的焊頭也具有耐磨性的特點(diǎn)，這就要求有較高的硬度，因?yàn)槲覀兊某暡ê笝C(jī)的焊頭材料選擇比較困難，因?yàn)橛捕群晚g性在人們的常識(shí)中似乎是自然對(duì)立的，這就要求我們選擇高質(zhì)量的材料，所以我們可以通過選擇高質(zhì)量的鋼材來很好地解決農(nóng)村的矛盾，超聲波焊機(jī)的焊頭壽命也在增加。然后是工藝因素：包括模具加工和超聲波焊接機(jī)的后續(xù)處理，對(duì)加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)的描述，這已經(jīng)擺在了我們的面前。后續(xù)處理包括熱處理和詳細(xì)參數(shù)。根據(jù)材料的選擇，我們有原始的熱處理技術(shù)來保證它；然后進(jìn)行熱處理。每次焊頭完成后，應(yīng)分別測量和調(diào)整參數(shù)，以確保生產(chǎn)。
