一.日常檢查和日常維護(hù)：
1.超聲波模具是否處于正常工作狀態(tài)，導(dǎo)向桿、頂桿、排位置等各部分是否磨損，潤(rùn)滑是否良好？要求每12小時(shí)至少加一次油，特殊結(jié)構(gòu)應(yīng)增加加油次數(shù)。
二.季度例行檢查和保養(yǎng)
2. 應(yīng)進(jìn)行超聲波模具維護(hù)：防銹、防撞、去除缺刺件(防止布、料沖裁、擦手、噴嘴鉗接觸模具毛刺)、防壓(防止因殘余產(chǎn)品鎖模造成的模壓損傷)、壓下(防止過(guò)低壓力保護(hù)壓力造成模具損壞)、防止布、料沖裁、擦手、噴嘴鉗接觸模具毛刺、防止模具因殘余產(chǎn)品鎖模而損壞)、防止模具因過(guò)低保護(hù)壓力而損壞。
3.其目的是清洗和維護(hù)兩個(gè)多月未使用過(guò)的模具。打開(kāi)模具，檢查內(nèi)部防銹效果，異常情況，需要再銹處理。黃油必須涂在長(zhǎng)期未使用的模具上。用油布包起來(lái)，以防止鋁鈦合金的氧化。
三、模具固定模板的螺絲和夾緊是否松動(dòng)
4.生產(chǎn)后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行全面檢查和防銹處理：擦拭干腔、芯、出料機(jī)構(gòu)和排位水，噴模防銹劑或涂抹黃油，存放在指定的地方，并做好記錄。
5.正常生產(chǎn)條件：裝貨前應(yīng)清洗模具上、下表面，以確保模具安裝面和壓力機(jī)工作臺(tái)不受壓縮損壞，模具上下安裝面的平行度在生產(chǎn)中不受損壞；安裝模具后，模具打開(kāi)，模具各部分清潔，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。對(duì)于表面零件的模具，應(yīng)對(duì)模具表面進(jìn)行清洗，以保證零件的質(zhì)量。對(duì)模具的每個(gè)滑動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑和潤(rùn)滑；檢查模具的每個(gè)部分，特別是安全部分。如：安全側(cè)銷、安全螺絲、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等；檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)。
