塑料吸水率
塑料的吸水率嚴(yán)重威脅著超聲波焊接性能。在超聲波焊接全過程中，如果塑料含水量過大，當(dāng)溫度達(dá)到水的沸點(diǎn)時(shí)，塑料中的水揮發(fā)和汽化，焊接表面為泡沫，使得超聲波焊接的抗壓強(qiáng)度低，而且無法獲得密封性能和高質(zhì)量的外觀，而且過多的水分也會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間的延長和焊接成本的增加。
具有吸水率的塑料零件注射成型后應(yīng)立即用超聲波焊接。如果不能立即進(jìn)行焊接，則應(yīng)對(duì)裝有防潮劑的PE袋進(jìn)行密封和包裝；如果沒有密封包裝，則應(yīng)在焊接前進(jìn)行空氣干燥。
釋放劑
在磨具凹模中，經(jīng)常會(huì)立即噴涂脫模劑，以減少塑料零件與凹模之間的滑動(dòng)摩擦，協(xié)助塑料零件從凹模上滑落。遺憾的是，在超聲波焊接中，脫模劑也會(huì)降低焊接表面兩個(gè)塑料零件的表面滑動(dòng)摩擦。超聲波焊接過程是由表面摩擦引起的，脫模劑會(huì)降低超聲波焊接性能。此外，釋放劑中的化合物也會(huì)危及理想的焊接抗壓強(qiáng)度。
因此，對(duì)于必須用超聲波焊接的塑料零件，在整個(gè)注射成型過程中必須避免使用脫模劑。如果你必須使用脫模劑，一定要在焊接前清洗塑料零件，但只有一些脫模劑可以洗干和靜態(tài)。強(qiáng)烈推薦使用局部干式脫模劑，這種脫模劑對(duì)超聲波焊接的焊接性能低，甚至在進(jìn)行焊接前不需要清洗。盡量減少使用硅，氟，硬脂酸鋅和聚醚鋁和其他類型的脫模劑。
