超聲波金屬焊機(jī)是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的， 它與摩擦焊接相似， 但存在差異 ， 超聲波焊接時(shí)間很短 ，溫度低于結(jié)晶， 也不同于壓力焊接 ， 因?yàn)殪o壓比壓力焊接小得多 。
1.首先,工作方式不同。 超聲塑性焊接中 ,焊接頭的振動(dòng)方向通常與焊接位置垂直 ， 焊接頭的振動(dòng)方向與超聲波金屬焊接中的焊接位置平行 .在某些特殊情況下,塑料焊接也可以是平行的方向 ,如較薄的塑料零件.
2.由于超聲波在焊接金屬中的應(yīng)用 ， 對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求， 與普通塑料焊接相比， 對功率容量、 功率密度 、穩(wěn)定性和自動(dòng)控制的要求不一樣.目前， 我國的超聲波塑性焊接發(fā)電機(jī)基本上采用自激電路 ，這是典型的8400和8700全橋電路和臺(tái)灣機(jī)械常用的半橋電路 ,具有調(diào)諧電感的特點(diǎn). 如果將現(xiàn)有成熟的塑性焊接技術(shù)直接轉(zhuǎn)化為金屬焊接， 其技術(shù)缺陷將導(dǎo)致產(chǎn)品使用不穩(wěn)定,其**的優(yōu)勢是價(jià)格低廉, 但對于金屬焊接本身的高要求 ，這一優(yōu)勢就顯得十分蒼白 。
1.大功率、 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器：
穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器的首要要求是：頻率自動(dòng)跟蹤 . 頻率自動(dòng)跟蹤可以保證換能器系統(tǒng)在諧振狀態(tài)下工作 ， 即最大限度地提高焊接頭的幅值 . 采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù), 改變模具 ,無調(diào)頻工作是金屬焊接的基本要求.有可調(diào)電感手動(dòng)調(diào)頻裝置 ,基本上不能滿足要求 .
穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要求：恒幅函數(shù)和幅值無級可調(diào).恒幅函數(shù)是保證焊接一致性的關(guān)鍵， 無級調(diào)幅是保證設(shè)備使用的基礎(chǔ) ,通過對同一設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整 ，保證設(shè)備的使用.
高功率容量：與塑料焊接相比 ,金屬焊接需要高的能量密度 ， 并且必須具有相對較高的功率容量, 例如20 kHz的功率 ，基本上需要3000 W以上的功率. 許多公司在功率方面經(jīng)常有錯(cuò)誤的標(biāo)簽,所以我們只需將其與他們制造的塑料焊機(jī)進(jìn)行比較,因?yàn)樗芰虾笝C(jī)太高 ，無法相信.
2.高質(zhì)量焊接頭：作為一種工業(yè)應(yīng)用,金屬焊接必須要求高壽命的焊接頭.
3.高品質(zhì)換能器：如20 kHz換能器， 必須能承受3KW長時(shí)間的負(fù)載 。對于許多公司來說 ，使用普通的塑料焊接換能器是不負(fù)責(zé)任的 ， 因?yàn)樗鼈兊耐庥^很難分辨.
4.高質(zhì)量控制系統(tǒng)：它有三種基本的控制模式：焊接能量、 時(shí)間和高度 ，以及滿足不同需求的各種質(zhì)量控制軟件 .
