超聲波焊機過載報警原因及處理每臺超聲波焊機都配有超聲波發(fā)生器 ，超聲波發(fā)生器有過載指示器 ，超聲波焊機正常工作時不會有反應(yīng) ,當(dāng)超聲波焊機連接器缺陷、 過載指示燈亮起時 ， 如何消除缺陷的原因 ?
清洗超聲波過載報警器的缺點有四個原因：
1.空載試驗：在電流正常的情況下,超聲波焊接頭與不應(yīng)接觸的對象接觸, 或超聲波焊接頭與焊接座之間的參數(shù)調(diào)度存在缺陷 ,可通過調(diào)度加以處理.
2.有時會有不正常的載荷試驗, 但不能正常工作,會出現(xiàn)超聲波焊接頭聲能量的原始內(nèi)部變化， 導(dǎo)致聲能量傳輸不順暢 .
3.手接觸法：區(qū)別法 。超聲波模具或棒材表面的振幅非常均勻， 手感天鵝絨光滑 ， 當(dāng)聲音不能順利傳遞時 ，手會感到氣泡或毛刺,此時需要選擇清洗方法來清洗有關(guān)零件 。當(dāng)超聲波發(fā)生器出現(xiàn)異常時 ，也會出現(xiàn)同樣的情況， 因為通常情況下 ，換能器的輸入波形應(yīng)該是平滑的正弦波,當(dāng)正弦波上有一個尖峰或異常波形時 ，也可以出現(xiàn)這種表示 ,可以用另一個整個超聲波能量元件來區(qū)分.
4.空載試驗異常：首先觀察超聲波模具是否會產(chǎn)生裂紋和擰緊 ， 然后拆下超聲波焊接頭,停止空載試驗 ，清洗是否可以是換能器或振幅棒 ， 分步停止清洗。 清除換能器或振幅棒的缺點后， 將新的超聲波焊接頭移除以區(qū)別開來.
