超聲塑料焊接技術(shù)的應(yīng)用是生活的方方面面 ,我們都知道 ，現(xiàn)代社會(huì)的許多環(huán)節(jié)離不開超聲波塑料焊接技術(shù) 。那么 ，這個(gè)過(guò)程的原理是什么呢 ?基本過(guò)程是什么?
超聲波作用于熱固性塑料的塑性表面 ， 會(huì)引起每秒超過(guò)10萬(wàn)次的高頻振動(dòng)， 如一定幅度的高頻振動(dòng) ， 根據(jù)上部焊接部位可將超聲波傳播到焊接區(qū) ,因?yàn)楹附訁^(qū)域?yàn)?個(gè)焊接接頭層的抗聲能力 ,這將導(dǎo)致部分高溫 .
由于塑料的傳熱能力差 ，在一段時(shí)間內(nèi)不能立即釋放出來(lái) ， 導(dǎo)致兩種塑料的表面快速熔化 ,并在增加一定壓力后將它們結(jié)合成一種 .
當(dāng)超聲波作用終止時(shí) ，讓壓力繼續(xù)形成幾秒鐘 ，使其產(chǎn)生固體分子結(jié)構(gòu)鏈 ， 使焊接抗壓強(qiáng)度接近原材料的抗壓強(qiáng)度。
超聲塑性焊接的優(yōu)缺點(diǎn)在于超聲波換能器焊接接頭的振動(dòng)幅值，附加壓力和焊接時(shí)間 .通過(guò)超聲波換能器和變幅桿, 可以調(diào)節(jié)焊接時(shí)間和焊接接頭壓力, 確定地震振幅 .
這三個(gè)量的相互作用力有一個(gè)合適的值. 當(dāng)動(dòng)能超過(guò)合適值時(shí) ,塑性熔化量大 ,焊接材料易變形 ; 動(dòng)能小,不易焊接 ，壓力不可能很大. 這種最佳壓力是每1mm的最佳壓力的乘積， 適用于焊接部分的長(zhǎng)度和邊緣 .
1.焊接頭對(duì)塑料表面施加壓力.
焊接頭每秒振動(dòng)20000~40000次 .
振動(dòng)引起摩擦熱溶解和粘合原材料。
