超聲波模具使用時會發(fā)熱，這主要是由三個原因引起的。其一是被焊工件會發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會發(fā)熱，或模具（工具頭）、變幅桿長時間工作會發(fā)熱，這些熱量都會傳遞到模具上。其二是超聲波模具本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率100%，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會導(dǎo)致超聲波換能器參數(shù)變化，逐漸偏移最佳匹配狀態(tài)，更嚴重的是溫升會導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個惡性循環(huán)。所以我們必須給以振動系統(tǒng)良好的冷卻條件，一般是常溫風冷；如有必要，也可采用冷風風冷。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。 超聲波模具材料不好也會造成模具發(fā)熱。 在實踐中我們發(fā)現(xiàn)，還有第三個原因，就是客戶在使用時沒能將超聲波焊頭與驅(qū)動電源匹配到最佳工作狀態(tài)，這引起的發(fā)熱是很大的，而且是不可控的，會產(chǎn)生嚴重的后果。同時溫度高了，鋁材的機械強度就急劇下降，在大功率高振幅的作用下，就很容易出現(xiàn)裂紋了。
