各種塑料制品的連接，大多數(shù)人采用溶劑粘敷和熱熔接法，溶劑粘貼連接物表面需要處理，不但費(fèi)時(shí)造成外觀粗糙，熱熔接法，焊接質(zhì)量極差，產(chǎn)品外觀易變行，尤其是當(dāng)產(chǎn)品要求密封性好時(shí)廢品率極高，超聲波焊接機(jī)可進(jìn)行各種熱性塑料的焊接加工，同種性質(zhì)的塑料能焊接不同種類(lèi)的塑料也可焊接，利用超聲波焊接可彌補(bǔ)以上兩種連接方式的缺點(diǎn)。 超聲波焊接的優(yōu)勢(shì)：超聲波振動(dòng)從工具頭傳到焊接物結(jié)合面時(shí)間極短，焊接物之間的污垢雜物，靠振動(dòng)去除可得到清潔美觀的焊接面；可利用刀狀工具模焊接的同時(shí)進(jìn)行切斷作業(yè)；還可利用尺振動(dòng)進(jìn)行金屬嵌件插入焊接和鉚接等工作。 超聲波焊接的加工方法： 根據(jù)超聲波的焊接特點(diǎn)，給塑料進(jìn)行焊接加工主要有以下四種加工方法：1.直接焊接法、2.傳遞焊接法、3.金屬嵌件插入法、4.超聲波振動(dòng)鉚接法。 直接焊接法可用于塑料薄膜等薄層制品，分為連續(xù)焊接法重迭對(duì)頭焊接和點(diǎn)焊接三種； 一.連續(xù)焊接法：連續(xù)焊接法是把最大厚度不超過(guò)70rm的塑料薄膜重疊后，放于平滑的鋼板或后玻璃上，再以工具模前端的尖頭壓接薄模，隨著超聲波的震動(dòng)，移動(dòng)工具模或者塑料薄膜可進(jìn)行連續(xù)焊接，此種焊接方法用于超聲波自動(dòng)制袋帶機(jī)和自動(dòng)包裝封口等； 2.重疊對(duì)頭焊接法是將厚度從50um-1mm左右的塑料薄膜，重疊壓平的焊接方法，將兩片塑料薄膜的前端重疊后，使用超聲波振動(dòng)方式加壓焊接而成，焊接物表面沒(méi)有裂縫和斷層，適合于厚度1mm以下的各種無(wú)接縫帶狀物的焊接，這種焊接方法主要應(yīng)用于復(fù)寫(xiě)機(jī)、穿孔引導(dǎo)帶等無(wú)接縫帶狀的焊接； 3.點(diǎn)焊法是以點(diǎn)狀、棒狀或是圓形之工具頭直接壓熔重疊的塑料板材或成品的一種焊接法， 二、傳遞焊接法，將工具模接觸于兩個(gè)嵌合焊接物a與b之間，利用超聲波振動(dòng)傳遞焊接物互相摩擦生熱，焊接AB兩個(gè)物體的嵌合面，其優(yōu)點(diǎn)是使接觸物工具模前端的上部焊接物不變形，其下部焊接物也不會(huì)有任何異樣，只是在其上下嵌合部熔融而已，我國(guó)蒸汽熨斗行業(yè)和水箱的焊接全部采用傳遞焊接法。 三、金屬嵌件插入法，超聲波插入法是利用超聲波振動(dòng)生熱，將金屬嵌件插入塑料的加工法，其原理是使超聲波震動(dòng)使金屬件與塑料件摩擦生熱，塑料因熱軟化，而金屬則滑入塑料類(lèi)，此時(shí)，融化的塑料將金屬嵌件抱入，工具模的振幅依金屬嵌件大小和塑料的種類(lèi)不同而不同，施加的壓力要根據(jù)金屬嵌件的大小和塑料種類(lèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)確認(rèn)。 四、超聲波振動(dòng)鉚接法，鉚接法專(zhuān)門(mén)用于異種塑料，金屬、陶瓷和塑料的結(jié)合，超聲波振動(dòng)將塑料振動(dòng)生熱，然后將一種材質(zhì)如金屬、陶瓷鉚接固定在塑料上。
