制作超聲波模具三大類材料及表面處理工藝詳細介紹【2018最新整理】
來源:超聲波焊接機??發(fā)布時間:2018-03-27 10:27??點擊:
超聲波模具是超聲波能量輸出的部分,超聲波模具的品質(zhì)和精度對產(chǎn)口的焊接效果起到很重要的作用。制作超聲波模具會根據(jù)產(chǎn)品焊接要求不同和客戶的要求,超聲波模具的表面會有不同的處理加工,其表面處理的最終效果是為了達到使模具耐磨,耐腐蝕,提高硬度,增加美觀度的作用。
制作超聲波模具主要采用三大類材料來制作,有:鋁合金、鈦合金、鋼合金,不同材料的表面處理工藝有所不同。
以下是鋁合金、鈦合金、鋼合金材料的優(yōu)點和缺點及表面表面處理工藝的詳細介紹:
一、鋁合金:普通使用表面做陽極氧化處理防止防腐蝕,特殊使用采用硬質(zhì)陽極氧化處理提升表面硬度防止表面腐蝕。
鋁合金超聲波模具的優(yōu)點:鋁合金是制作超聲波模具中最常用的材料,由于硬度較低適合切削或雕刻加工,同時機械傳導性也要優(yōu)越于鋼合金模具,發(fā)熱小。
鋁合金超聲波模具的缺點:材料本身問題再加上機器性能上的匹配問題會使用壽命比較短(,硬度低耐磨性差。
二、鈦合金:無需做任何處理,本身就是防腐蝕材料,在加上切削后具有較好的金屬質(zhì)感可以增加外觀美觀度。
鈦合金超聲波模具的優(yōu)點:機械傳導性能三者中最好,熱傳導佳、硬度高于鋁合金低于鋼合金耐磨程度高于鋁合金耐磨低于鋼合金,壽命長幾乎不會壞。
鈦合金超聲波模具的缺點:原材料成本高,耐磨性差。
三、鋼合金:熱處理提高硬度,表面鍍鎳起到防銹作用同時起到一定的美觀效果。
鋼合金超聲波模具的優(yōu)點:制作后通過熱處理后硬度有所提升是三者中最耐磨的材料。
鋼合金超聲波模具的缺點:切削加工難度大,模具本身發(fā)熱大,容易造成其他部件損壞。